Koje mjere predostrožnosti treba poduzeti za svakodnevno održavanje i održavanje ravne{0}}mašine za sečenje?

Svakodnevno održavanje i održavanje mašine za sečenje je veoma važno kako bi se osigurao stabilan rad opreme, produžio životni vek opreme i održala preciznost mašine za sečenje. S obzirom na strukturne karakteristike i uobičajene kvarove opreme, sistem treba održavati u pet aspekata: čišćenje, podmazivanje, zatezanje, podešavanje i sigurnost. Detalji su sljedeći:

I. Čišćenje i održavanje: sprečavanje da nečistoće utiču na preciznost
Očistite svoje tijelo i radni sto
Svakodnevno čišćenje: Koristite meku-četku ili usisivač da uklonite ostatke papira, ostatke ljepila, prašinu itd. sa karoserije, radnog stola, vodilice i površina vijaka kako biste spriječili da ove nečistoće uđu u komponente prijenosa i uzrokuju habanje.
Ključne tačke: ploča za sečenje, položaj ugradnje šipke za podešavanje pritiska, površina mjenjača ne smije zamastiti mrlje, spriječiti koroziju ili prianjanje.
Rezanje i čišćenje kalupa
Čišćenje -rezanja: Obrišite površinu -daske za sečenje specijalnim sredstvom za čišćenje (kao što je alkohol) da uklonite ostatak ljepila ili mastila i spriječite njihovo prianjanje na materijal tokom -rezanja.
Održavanje noža za{0}}održavanje: nakon -rezanja, upotrijebite zračni pištolj da otpuhnete zaostale fragmente oko ruba oštrice kako biste izbjegli otupljivanje; -dugotrajno skladištenje, treba premazati uljem protiv rđe kako bi se spriječila oksidacija.
Čišćenje elektroenergetskog sistema
Upravljačka ploča: obrišite ekran osjetljiv na dodir ili gumb suhom krpom kako biste izbjegli kratki spoj uzrokovan prodiranjem tekućine.
Motor i ožičenje: Redovno provjeravajte da li je ventilator za hlađenje motora blokiran ili labav kako biste spriječili pregrijavanje ili slab kontakt.

ii. Podmazivanje i održavanje: smanjiti habanje komponenti
Podmazivanje komponenti transmisije
Vodilice i vijak: dodajte 1-2 kapi specijalnog ulja za podmazivanje svake sedmice i ravnomjerno obrišite krpom bez prašine kako biste osigurali glatko kretanje.
Mjenjač: Zamijenite ulje u mjenjaču svaka 3 mjeseca, provjerite da li je nivo ulja unutar opsega skale, kako biste izbjegli habanje zupčanika zbog nedostatka ulja.
podmazivanje ležajeva i lanaca
Ležajevi: Provjeravajte elastičnost ležajeva svaka 2 mjeseca, kapajući male količine masti (kao što je mast na bazi litijuma) kako biste spriječili nenormalnu buku ili blokadu.
Lanac: Nanesite podmazivanje za lanac četkom jednom mjesečno kako bi lanac bio u odgovarajućoj napetosti i spriječio preskakanje.
Podmazivanje pneumatskog sistema
Jedinica za tretman izvora plina: svakodnevno provjeravajte nivo ulja u jedinici uljne magle, dopunite ulje za podmazivanje (kao što je turbinsko ulje) na vrijeme kako biste osigurali da su cilindar, elektromagnetski ventil i druge komponente adekvatno podmazani.
Odvodnja: Voda uskladištena u pneumatskoj tripleks jedinici se ispušta svake nedelje kako bi se sprečilo da vlaga uđe u sistem i rđa.

III. Pričvršćivanje i pregled: sprečavanje otpuštanja komponenti
Zatezanje mehaničkih komponenti
Vijak za{0}}pričvršćivanje ploče za sečenje: provjerite da li je vijak za pričvršćivanje -daske za sečenje labav prije početka svakog dana kako biste izbjegli pomicanje ploče tokom procesa -rezanja, što bi rezultiralo odstupanjima u preciznosti.
Zategnutost remena transmisije: Provjerite zategnutost remena i lanca jednom mjesečno i podesite zatezni točak pomoću ključa kako biste spriječili klizanje ili lomljenje.
Zatezanje električnog priključka
Priključne stezaljke: Provjerite da li su priključne stezaljke motora, senzora i kontrolera labave svaka tri mjeseca. Zategnite ih odvijačem kako biste spriječili loš kontakt i potencijalni kvar.
Žica za uzemljenje: osigurajte da je oprema dobro uzemljena i izbjegnite rizik od curenja.

IV. UVOD Podešavanje parametara: garancija za precizno-tačnost rezanja
Podešavanje pritiska
Pritisak kalupa za sečenje: Podesite pritisak prema debljini i tvrdoći materijala (obično preko šipke za podešavanje pritiska ili hidrauličnog sistema) kako biste izbegli prekomerni pritisak koji bi oštetio kalup ili prouzrokovao deformaciju materijala.
Pritisak uklanjanja: Provjerite da li visina igle za uklanjanje odgovara kalupu kako biste bili sigurni da se tekućina može potpuno ukloniti bez pretjeranog pritiska.
Nivo izrezivanja
Jednom mjesečno pratite nivo površine ugradnje ploče za rezanje pomoću ravnala. Ako odstupanje prelazi 0,1 mm, podesite potpornu stopu ili odstojnik kako biste spriječili nedosljednu dubinu -rezanja.
Sistem za kalibraciju
Razmak između valjka za uvlačenje: podesite razmak između valjka za uvlačenje prema debljini materijala kako biste osigurali nesmetan transport materijala i izbjegli gužvanje ili odstupanje.
Senzori za pozicioniranje: provjerite čistoću i tačnost fotoelektričnih senzora ili enkodera kako biste spriječili-odstupanja položaja rezanja.

V. Sigurnosne operacije i zaštita
Sigurnosna provjera
Dugme za isključivanje u nuždi: Svakodnevno testirajte funkcionalnost dugmeta za isključivanje u nuždi kako biste osigurali trenutni prekid rada u hitnim slučajevima.
Sigurnosne barijere: Provjerite da li su barijere blokirane ili oštećene kako biste spriječili da ljudi zalutaju u opasna područja.
Održavanje zaštitnog štita
Uvjerite se da su omoti komponenti prijenosa, kao što su zupčanici i kaiševi, netaknuti kako biste spriječili kontakt tokom rada i ozljede.
Operateri se redovno obučavaju za sigurnost.
Redovna sigurnosna obuka za operatere, sa naglaskom na ``prethodnu inspekciju, posmatranje tokom incidenata, održavanje nakon gašenja'', kako bi se izbjegao nepravilan rad.